Proses CNC

Istilah CNC minangka "kontrol angka komputer," lan mesin CNC ditetepake proses panguasaan lan mesin mesin kanggo nyopot lapisan utawa bahan belikar) lan ngasilake khusus- bagean sing dirancang.

Proses bisa digunakake ing macem-macem bahan, kalebu logam, plastik, kayu, umpluk lan komposit, lan duwe aplikasi ing macem-macem industri, kayata finansial CNC bagean bagean Aerospace.

Karakteristik Machining CNC

01. Automasi dhuwur lan efisiensi produksi sing dhuwur banget. Kajaba kanggo clamping kothong, kabeh prosedur liyane sing bisa dirampungake dening alat mesin CNC. Yen digabungake karo loading otomatis lan mbukak, iku komponen dhasar saka pabrik sing ora dingerteni.

Pangolahan CNC nyuda tenaga kerja operator, nambah kahanan sing digunakake, ngilangi clamping, macem-macem clamping lan posisi, pemeriksaan lan operasi bantu, lan nggunakake efisiensi efektif.

02. Adaptasi kanggo Objek Processing CNC. Nalika ngganti obyek pangolahan, saliyane ngganti alat lan ngrampungake metode clamping kothong, mung reprogramming dibutuhake tanpa pangaturan liyane sing rumit, sing mikir siklus persiyangan produksi.

03. Precision dhuwur lan kualitas stabil. Akurasi Dimensi Dimensional ana ing antarane D0.005-0.01mm, sing ora kena pengaruh kerumitan bagean kasebut, amarga umume operasi kanthi otomatis rampung dening mesin. Mula, ukuran bagean kumpulan saya tambah, lan piranti deteksi posisi uga digunakake ing alat mesin sing dikontrol. , luwih ningkatake akurasi mesin machining cnc presision.

04. Pangolahan CNC duwe rong ciri utama: Pisanan, bisa nambah akurasi proses akurasi, kalebu akurasi kualitas proses lan akurasi wektu pangolahan; Kapindho, mbaleni kualitas pangolahan bisa stabil kualitas proses lan njaga kualitas bagean sing wis diproses.

CNC Machining teknologi lan ruang lingkup aplikasi:

Cara pangolahan sing beda-beda bisa dipilih miturut materi lan syarat-syarat karya machining. Ngerti metode mesin umum lan ruang lingkup aplikasi bisa ngidini kita nemokake cara pangolahan bagean sing paling cocog.

Nguripake

Cara ngolah bagean nggunakake Lathes yaiku diarani Nguripake. Nggunakake alat ngowahi format, muter permukaan sudhut mlengkung uga bisa diproses sajrone feed transversal. Nguripake uga bisa ngolah permukaan benang, pesawat pungkasan, eccentric, lsp.

Akurasi rasane umume yaiku11-it6, lan kekerasan permukaan 12,5-0.8μm. Sajrone pemberontakan sing apik, bisa tekan IT6-it5, lan kekerasan bisa nganti 0,4-0.1μμm. Produktivitas pangolahan ngowahi dhuwur, proses nglereni cukup lancar, lan alat kasebut gampang.

Orane katrangan bolongan tengah pengeboran, pengeboran, reaming, nutul, ngowahi cylindricral, mbantah alur, ngowahi lumahing taper, ngusir permukaan taper, lan benang lumayan

Milling

Milling minangka cara kanggo nggunakake alat multi-edged (pemanahan pemotong) ing mesin panggilingan kanggo ngolah bahan kerja. Gerakan nglereni utama yaiku rotasi alat kasebut. Miturut apa arah kacepetan utama sajrone panggilingan padha utawa ngelawan menyang arah panganan saka bahan kerja, dipérang dadi panggilingan lan panggilingan munggah.

(1) Milling

Komponen horisontal pasukan gilingan padha karo arah panganan saka bahan kerja. Biasane longkangan ing antarane skru feed saka meja kerja lan nut tetep. Mula, pasukan nglereni bisa nyebabake bahan kerja lan bahan kerja kanggo maju, nyebabake tingkat feed nganti cepet nambah. Mundhak, nyebabake lading.

(2) Milling Milling

Iki bisa ngindhari fenomena gerakan kasebut sajrone mili. Sajrone panggilingan, kekandelan nglereni kanthi normal mundhak saka nol, saéngga pinggiran nglereni wiwit ngalami tahapan sing nyepelake lan ngusapake permukaan sing dipotong, nyandhang alat sing nyepetake.

Scope of Application: Plancing Plane, Milling, Milling, Milling Aliran, Mbentuk Milling Lumahing, Gangguan Gear, Milling Gear, Motong

Planing

Pangolahan planine umume nuduhake cara pangolahan sing nggunakake planer kanggo nggawe gerakan linear timbal balik kanggo bahan kerja ing planer kanggo ngilangi bahan sing berlebihan.

Akurasi planis umume bisa tekan IT8-IT7, kekerasan permukaan yaiku Ra6.3-1.6μm, flatness sing bisa digunakake nganti 0,02 / 1000, lan permukaan sing luwih unggul kanggo ngolah pemandangan gedhe.

Scope of Application: Plane lumahing Flat, Planing permukaan vertikal, lumahing langkah plancongan, planing bevel, planing alur, planing alur sudhut, planing permukaan sing mlengkung, Rak sing Plane, Plaking Surat Komplek

Grinding

Grinding minangka metode nglereni permukaan kerja ing gilingan nggunakake rodha penggilingan gawean sing dhuwur (rodha giling) minangka alat. Gerakan utama yaiku rotasi rodha giling.

Precision Grinding bisa tekan IT6-IT4, lan RA kasarasan permukaan bisa tekan 1,25-0,01μm, utawa luwih 0.1-0.008μm. Fitur liyane kanggo grinding yaiku bisa ngolah bahan logam sing atos, sing kalebu ruang lingkup, saengga asring digunakake minangka langkah pangolahan akhir. Miturut macem-macem fungsi, penggiling uga bisa dipérang dadi gilingan cylindrical, bolongan internal sing digiling, matekaken flat, lsp.

Scope of Application: Gilek cylindrical, permukaan silinder internal, permukaan, mbentuk grinding, thread Grinding, Gear Grinding

Pengeboran

Proses ngolah macem-macem bolongan internal ing mesin pengeboran diarani pengeboran lan minangka proses bolongan sing paling umum.

Precision Pengeboran kurang, umume IT12 ~ IT11, lan kekerasan permukaan umume ra5.0 ~ 6.3um. Sawise pengeboran, nggedhekake lan reaming asring digunakake kanggo semi-finishing lan finishing. Akurasi Proses Reaming umume IT9-IT9, lan kekerasan permukaan yaiku ra1.6-0.4μm.

Scope of Application: Pengeboran, Reaming, Reaming, Tapping, Bolongan Strontium, Lumahing Scraping

Pangolahan Boring

Pangolahan boring minangka cara pangolahan sing nggunakake mesin sing mboseni kanggo nggedhekake diameter bolongan sing ana lan nambah kualitas. Pangolahan boring utamane adhedhasar gerakan rotasi alat sing mboseni.

Precision saka pangolahan boring dhuwur, umume it9-it7, lan kekerasan permukaan yaiku ra6.3-0.8mm, nanging efisiensi produksi pangolahan boring kurang.

Scope of Application: Pangolahan bolongan tliti dhuwur, macem-macem bolongan

Pangolahan permukaan waos

Cara pangolahan permukaan permukaan permukaan gear bisa dipérang dadi rong kategori: metode formulir lan metode generasi.

Alat mesin sing digunakake kanggo ngolah permukaan waos kanthi metode formulir umume mesin panggilingan biasa, lan alat kasebut minangka pemotong panggilingan, sing mbutuhake loro gerakan sing gampang dibentuk: gerakan rotasi lan gerakan linear alat. Piranti mesin sing digunakake kanggo ngolah permukaan uncus kanthi cara generasi yaiku mesin hobbing gear, mesin bentuk gear, lsp.

Scope of Application: Gear, lsp.

Pangolahan permukaan komplek

Nglereni permukaan sudhut mlengkung telung dimensi utamane nggunakake metode panggilingan salinan utawa metode pabrik cnc utawa cara pangolahan khusus.

Skop Aplikasi: Komponen kanthi permukaan sudhut mlengkung

EDM

Mesin pembuangan listrik nggunakake suhu sing dhuwur sing digawe dening discharge langsung ing antarane Electrode Alat lan Elektrade Workpiece kanggo nyirami bahan permukaan bahan kerja kanggo entuk mesin.

Ruang lingkup aplikasi:

① Processing, kasar, angel, alus lan alus lan lebur;

Bahan semikonduktor ②Processing lan bahan sing ora konduktif;

③Processing macem-macem jinis bolongan, bolongan sudhut mlengkung lan bolongan mikro;

④Processing macem-macem lumahing sudhut mlengkung telung dimensi, kayata Kamar cetakan saka cetakan, cetakan mati, lan cetakan plastik;

⑤ Digunakake kanggo nglereni, nglereni, ngukir lumahing, ukiran, jeneng percetakan lan tandha, lsp.

Machining Elektrokimia

Mesin elektrokimia minangka metode sing nggunakake prinsip elektrokimia saka pembubaran anodik saka logam ing elektrolit kanggo mbentuk bahan kerja.

Workpiece disambungake menyang kutub positif saka sumber daya DC, alat kasebut disambungake menyang kutub negatif, lan celah cilik (0.1mm ~ 0.8mm) dipertahanake ing antarane rong cagak. Elektrolit kanthi tekanan tartamtu (0.5mangka ~ 2.5MPA) mili longkangan ing antarane rong cagak kanthi kacepetan dhuwur (15m / s ~ 60m / s ~ 60m / s ~ 60m / s ~ 60m / s ~.

Orane katrangan, bolongan pangolahan, rongga, profil kompleks, diameter cilik bolongan cilik, rifling, deburring, ukiran, lsp.

Pangolahan laser

Pangolahan laser saka bahan kerja wis rampung dening mesin pangolahan laser. Mesin pangolahan laser biasane kalebu laser, persetujuan daya, sistem optik lan sistem mekanik.

Scope of Application: Gambar berlian berlian, nonton bantalan permata, kulit pukul pukul hawa sing divegent, pangolahan bolongan mesin, lan liya-liyane, lan dipotong saka macem-macem bahan logam lan bahan-bahan logam.

Pangolahan Ultrasonik

Machining Ultrasonik minangka cara sing nggunakake frekuensi ultrasonik (16kHz ~ 25kHz) getar kanggo pengaruh abrasives ing impra-partikel sing digantung ing impak-rempah-rempah sing digantung ing impak-rempah-rempah sing digantung ing impak-rempah-rempah sing digantung ing impak-rempah-rempah sing digunakake kanggo ngusir bahan kerja kanggo proses kerja.

Scope of Application: Bahan-bahan sing gampang dipotong

Industri Aplikasi Utama

Umume, bagean sing diproses dening CNC duwe tliti sing dhuwur, saéngga bagean diproses CNC utamane digunakake ing industri ing ngisor iki:

Aeroangkasa

Aerospace mbutuhake komponen kanthi tliti lan tliti sing dhuwur, kalebu agul-agul turbin ing mesin, alat sing digunakake kanggo nggawe komponen liyane, lan uga chamber sing nggunakake ing mesin roket.

Otomotif lan Mesin

Industri otomotif mbutuhake pabrik cetak tliti dhuwur kanggo komponen pemutus (kayata mesin mesin) utawa komponen toleransi toleransi tinggi (kayata piston). Mesin jinis gantry ngrusak modul lempung sing digunakake ing fase desain mobil.

Industri militer

Industri militer nggunakake komponen tliti kanthi dhuwur kanthi syarat toleransi sing ketat, kalebu komponen pluru, tong bon, lan sapiturute minangka komponen mesin ing industri militer lan kacepetan CNC Mesin.

medical

Piranti sing bisa dipercaya utamane asring dirancang kanggo cocog karo organ manungsa lan kudu diprodhuksi saka wesi lanjut. Wiwit ora mesin manual bisa ngasilake wujud kasebut, mesin CNC dadi kabutuhan.

Energi

Industri energi menehi kabeh bidang teknik, saka turbin uap kanggo nglereni teknologi kayata Fusiuk Nuklir. Turbin uap mbutuhake agul-agul turbin sing dhuwur kanggo njaga keseimbangan ing turbin. Bentuk rongga pencepresik R & D Plasma ing Fusian Nuklir banget rumit, digawe saka bahan sing luwih canggih, lan mbutuhake dhukungan mesin CNC.

Pangolahan mekanik wis dikembangake nganti saiki, lan sawise ningkatake syarat pasar, macem-macem teknik pangolahan wis asale. Yen sampeyan milih proses mesin, sampeyan bisa nganggep akeh aspek: kalebu permukaan bahan kerja, akurasi dimensi, akurasi posisi, akurasi permukaan, lsp.

Mung kanthi milih proses sing paling cocog, kita bisa njamin efisiensi kualitas lan proses kerja kanthi investasi minimal, lan maksimalake mupangat.