Pilihan jinis mesin sing tepat ing mesin Machs-Axis CNC Machining kalebu keputusan sing paling penting. Iki nemtokake kemampuan sakabehe proses kasebut, desain sing bisa, lan biaya umume. 3-Axis vs 4-Axis vs 5-Axis CNC Machining minangka debat populer lan jawaban sing bener gumantung saka syarat proyek kasebut.
Pandhuan iki bakal ndelok dhasar mesin mesin Axis CNC multi-axis lan mbandhingake 3 Axis, 4 Axis, lan 5-Axis CNC Machining kanggo mbantu nggawe pilihan sing pas.
Pambuka kanggo mesin 3 axis
Spindle obah nguber linear ing X, Y, lan Z Directions lan peralatan butuh bahan kerja sing nahan ing siji pesawat. Pilihan kanggo operate ing pirang-pirang pesawat bisa uga ana ing mesin modern. Nanging dheweke mbutuhake peralatan khusus sing rada larang kanggo nggawe lan nggunakake akeh wektu.
Nanging, ana sawetara watesan kanggo apa sing bisa ditindakake dening 3-Axis CNCS. Akeh fitur sing ora dipercaya, sanajan rega relatif saka CNCS 3-Axis, utawa ora mungkin. Contone, mesin 3 axis ora bisa nggawe fitur sudhut utawa apa wae sing ana ing sistem koordinasi XYZ.
Konferensi, mesin 3 axis bisa nggawe fitur undercut. Nanging, dheweke butuh sawetara pre-reply lan pemotong khusus kaya pemotong t-slot lan pemotong dovetail. Ngisi syarat kasebut bisa kadhangkala bisa skyrocket rega lan kadhangkala dadi luwih sregep kanggo milih solusi guling 4 axis utawa 5 axis CNC.
Pambuka kanggo mesin 4 axis
Machining 4 Axis luwih maju tinimbang pasangan 3 axis. Saliyane gerakan alat nglereni ing XYZ Planes, dheweke uga ngidini bahan kerja kanggo muter ing Z-Axis uga. Nglakoni tegese penggilingan 4 axis bisa nyambut gawe 4 sisih tanpa syarat khusus kaya peralatan unik utawa alat nglereni.
Kaya sing wis dingerteni sadurunge, sumbu tambahan ing mesin kasebut ndadekake luwih akeh kanggo sawetara kasus ing ngendi mesin 3 axis bisa entuk tugas, nanging kanthi syarat khusus. Biaya tambahan sing dibutuhake kanggo nggawe peralatan lan alat nglereni sing tepat ing 3 axis ngluwihi prabédan biaya ing antarane mesin 4 axis lan 3 axis. Mangkono uga dadi pilihan sing luwih sregep kanggo sawetara proyek.
Kajaba iku, aspek penting liyane saka pembilingan 4 axis yaiku kualitas sakabehe. Wiwit mesin kasebut bisa mlaku ing 4 sisi sekaligus, reposisi bahan kerja ing peralatan kasebut ora dibutuhake. Mangkono minimalake kemungkinan kesalahan manungsa lan ningkatake akurasi sakabehe.
Dina iki, ana rong jinis mesin 4 Axis CNC Machining; terus lan indeksasi.
Machining terus ngidini alat nglereni lan bahan kerja kanggo mindhah bebarengan. Iki tegese mesin bisa motong bahan nalika muter. Mangkono nggawe busur kompleks lan bentuk kaya helikes sing gampang banget kanggo mesin.
Indeksing machining, ing tangan liyane, kerja ing tahap. Alat nglereni mandheg sawise bahan kerja wiwit muter ing pesawat z. Iki tegese mesin indeksasi ora duwe kapabilitas sing padha amarga ora bisa nggawe busur lan wujud sing kompleks. Keuntungan mung yaiku kasunyatan manawa bahan kerja saiki bisa digawe mesin ing 4 sisih sing beda-beda tanpa peralatan khusus sing penting ing mesin 3 axis.
Pambuka Machining 5-Axis
5-Axis Machining njupuk prekara siji-sijine langkah siji-sijine langkah lan ngidini rotasi ing rong pesawat. Rotasi multi-Axis iki kanthi kemampuan alat nglereni kanggo mindhah telung arah yaiku kualitas integral sing bisa ditindakake kanggo mesin kasebut kanggo ngatasi proyek sing paling rumit.
Ana rong jinis mesin 5 Axis CNC sing kasedhiya ing pasar. 3 + 2-sumbu mesin lan mesin mesin sumbu sing terus-terusan. Loro-lorone ngoperasikake kabeh pesawat nanging tilas nduweni watesan sing padha lan prinsip kerja minangka mesin 4 axis indik.
Machining Axis CNC 3 + 2 ngidini rotasi dadi mandhiri nanging mbatesi panggunaan pesawat koordinat ing wektu sing padha. Konferensi, machining 5 axis terus ora ana watesan kasebut. Mangkono ngidini kontrol unggul lan kemampuan kanggo mesin sing paling komplek geometri.
Bedane utama antarane 3, 4, 5 Machining Axis CNC
Ngerteni kerumitan lan watesan jinis mesin CNC integroma kanggo njamin keseimbangan paling apik ing antarane biaya, wektu, lan kualitas proses.
Kaya sing wis dingerteni sadurunge, akeh proyek bakal luwih larang ing panggilingan 3 axis sing 3-sumbu amarga kerang sing ana gandhengane karo peralatan lan proses. Kajaba iku, pilih kanggo panggilingan 5 sumbu kanggo saben proyek mesthi sinonim karo nyithak lipas nganggo bedhil mesin. Ora muni kanthi bener, ta?
Sing tepat alasan kenapa sampeyan ngerti bedane utama antarane 3 axis, machining, lan mesin sumbu 5-sumbu. Nindakake supaya bisa mesthekake yen mesin paling apik dipilih kanggo proyek tartamtu tanpa kompromi babagan paramèter kualitas penting.
Mangkene 5 bedane utama ing antarane jinis Machining CNC.
Prinsip kerja
Prinsip kerja kabeh mesin CNC padha. Alat sing nglereni dipandu dening komputer muter-muter kanggo mbusak materi. Salajengipun, kabeh mesin CNC nggunakake M-kode utawa kode G-nemtokake gerakan alat kasebut relevan karo bahan kerja.
Bentenane kasebut minangka kemampuan tambahan kanggo muter babagan macem-macem pesawat. Loro 4-sumbu lan 5-Axis Cnc Milling ngidini rotasi babagan koordinat sing beda lan asil kualitas iki kanggo nggawe sing luwih kompleks kanthi gampang relatif.
Presisi & akurasi
Machining CNC dikenal kanthi akurasi lan toleransi sing sithik. Nanging, jinis CNC sing mengaruhi toleransi produk pungkasan. 3-Axis CNC, sanajan akurat banget, bakal entuk kesempatan sing luwih acak amarga reposisi sing konsisten kanggo bahan kerja. Kanggo umume aplikasi, wates kesalahan iki diabaikan. Nanging, kanggo aplikasi sing sensitif babagan aplikasi aeroangkasa lan mobil, sanajan panyimpangan sing paling cilik bisa nyebabake masalah.
Loro 4-sumbu lan 5-Axis CNC Machining ora duwe masalah kasebut amarga ora butuh repositasi. Dheweke ngidini nglereni macem-macem pesawat ing siji. Salajengipun, penting kanggo dicathet yen iki minangka siji-sijine bedhung ing kualitas mesin 3 axis uga. Loro saka iki, kualitas sakabehe ing syarat-syarat presisi lan akurasi tetep padha.
Aplikasi
Tinimbang aplikasi industri, bedane jinis CNC gegayutan karo sifat produk kasebut. Kayata, bedane antara 3 axis, 4-sumbu, lan produk panggilingan 5-sumbu bakal didhasarake kerumitan desain kasebut tinimbang industri kasebut dhewe.
Bagean sing gampang kanggo sektor aerospace bisa dikembangake ing mesin 3 axis nalika komplek kanggo sektor liyane bisa uga nggunakake mesin 4 sumbu utawa 5 axis.
Biaya
Biaya kalebu beda utama antarane 3, 4, lan 5-AXIS CNC panggilingan. 3-Axis Mesin alami luwih ekonomi kanggo tuku lan njaga. Nanging, biaya nggunakake dheweke gumantung ing faktor kaya peralatan lan kasedhiyan operator kasebut. Dene biaya sing ana ing operator tetep padha ing kasus mesin 4 sumbu lan 5 axis, peralatan kasebut isih ana bagean sing penting saka biaya.
Ing tangan liyane, 4 lan 5-Axis machining luwih teknologi luwih maju lan duwe fitur sing luwih apik. Mula, dheweke pancen larang banget. Nanging, dheweke nggawa akeh kapabilitas ing meja lan minangka pilihan sing beda banget ing pirang-pirang kasus sing unik. Salah sijine sing wis dibahas sadurunge ngrancang desain kanthi teori kanthi mesin 3 axis mbutuhake akeh peralatan khusus. Mangkono nambah biaya sakabehe lan nggawe machining 4 axis utawa 5 axis dadi pilihan sing luwih sregep.
Wektu Mimpin
Nalika nerangake kaping timbal, mesin 5 axis sing terus nyedhiyakake asil sing paling apik. Dheweke bisa ngolah sanajan bentuk sing paling rumit ing wektu paling cendhak amarga kurang stoppages lan mesin mesin siji.
Mesin nganggo 4 axis terus sawise ngidini rotasi ing siji sumbu lan mung bisa ngatasi fitur sudut Planar ing salah sawijining.
Pungkasan, mesin CNC 3-Axis duwe wektu timbal paling dawa amarga nglereni mandheg ing tahap. Salajengipun, watesan saka mesin sumbu 3 axis tegese bakal ana repositasi saka bahan kerja, sing bakal nambah kenaikan kaping timbal sakabehe kanggo proyek apa wae.
3 Axis vs 4 Axis vs 5 Milling Axis, sing luwih apik?
Ing manufaktur, ora ana sing kaya ngono minangka cara sing luwih apik utawa solusi siji-ukuran-ukuran. Pilihan sing cocog gumantung saka keruwetan proyek kasebut, anggaran sakabehe, wektu, lan syarat kualitas.
3-Axis vs 4-Axis vs 5-sumbu, kabeh duwe bathi lan demerits. Alamiah, 5 axis bisa nggawe geometri 3D sing luwih komplek, dene 3 axis bisa cepet lan terus-terusan nganggo potongan sing luwih sederhana.
Kanggo ngrampungake, ora ana jawaban kanggo pitakonan sing dadi pilihan sing luwih apik. Sembarang cara sing menehi imbangan sing sampurna ing antarane biaya, wektu, lan asil bakal dadi pilihan sing cocog kanggo proyek tartamtu.
Waca liyane: CNC Milling Vs CNC Mateni: sing cocog kanggo milih
Miwiti proyek sampeyan karo layanan machining CNC Guansheng
Kanggo proyek utawa bisnis apa wae, mitra manufaktur sing tepat bisa dadi bedane karo sukses lan gagal. Pabrik minangka bagean integral saka proses pangembangan produk lan pilihan sing tepat ing tahap kasebut bisa dadi luwih dawa kanggo nggawe produk. Guangsheng minangka pilihan manufaktur sing cocog kanggo kahanan apa wae amarga kesahihan sing paling apik karo konsistensi sing paling apik.
Dilengkapi fasilitas negara lan tim sing berpengalaman, Guangesheng bisa ngatasi macem-macem jinis 3 axis, utawa 5 axis machining. Kanthi mriksa kualitas stringent ing papan, kita bisa njamin bagean pungkasan kanggo ketemu kabeh jinis cek kualitas tanpa gagal.
Salajengipun, apa genggaman Guangsheng yaiku kaping timbal paling cepet lan rega sing paling kompetitif ing pasar. Kajaba iku, proses kasebut uga dioptimalake kanggo nggampangake pelanggan. Mung upload desain kanggo entuk analisis DFM sing komprehensif lan kutipan cepet kanggo miwiti.
Solusi otomatis lan online minangka kunci kanggo masa depan manufaktur lan Guangsheng ngerti yen iku. Pramila kabeh sing dibutuhake kanggo asil sing paling apik yaiku klik adoh.
Kesimpulan
Kabeh 3, 4, lan 5-Axis CNCS beda lan saben jinis lelara utawa kelemahane. Nanging pilihan sing tepat, mula, miturut syarat unik proyek lan panjaluk kasebut. Ora ana pilihan sing cocog kanggo manufaktur. Pendhaftaran sing bener yaiku golek kombinasi kualitas, biaya, lan wektu sing paling optimal. Soko kabeh telung jinis CNC bisa ngirim adhedhasar syarat proyek tartamtu.
Wektu Pos: Nov-29-2023