Proses pabrik gear

Kita bubar nggawe kumpulan sakagaman non-standar, utamane digunakake ing Mesin Mesin Automation, mula sampeyan ngerti apa tangga manufaktur gear kita? Ayo kula pitutur marang kowe

Proses produksi umume kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:

1 .. Perencanaan Desain:

• Nemtokake paramèter: Miturut syarat-syarat tartamtu saka gear lan lingkungan kerja, nemtokake rasio transmisi Gear, modul, dodo untu, ambane untu lan paramèter liyane. Pitungan paramèter kasebut kudu adhedhasar prinsip transmisi mesin lan desain transmisi, kayata nemtokake rasio transmisi liwat torsi cengkirane ing pinion, banjur Ngitung modulus gear lan diameter indeks bunder kanthi kekuwatan untu gear lan kontak lemes kekuatan permukaan untu.

• Pilihan materi: Pilihan bahan gear iku kritis kanggo kinerja lan layanan layanan. Bahan-bahan Gear Umum minangka baja karbon medium (kayata 45 baja), baja karbon karbon sing asor (kayata 20cr, 20crmala Nitride sing dibutuhake, lan non- Gear Transmisi Force uga bisa digawe saka wesi, kayu lapis utawa nilon lan bahan liyane.

2. Persiapan kosong:

• Wungah: Nalika genggeman mbutuhake kekuwatan sing dhuwur, nyandhang resistensi lan resistensi pengaruh, lali blanks biasane digunakake. Pangapunten bisa nambah organisasi internal materi logam, nggawe luwih kandhel, lan nambah sifat mekanik saka gear. Kothong sawise lali kudu diobati karo normaisasi Isothermal kanggo ngilangi stres sisa sing disebabake dening lali lan alur, nambahake mesin material sing komprehensif.

• Casting: Kanggo genggeman gedhe kanthi diameter luwih saka 400-600mm, blanks umume cast. Casting bisa ngasilake gear kanthi bentuk sing kompleks, nanging organisasi internal saka peralatan cast bisa duwe cacat kayata porositas lan keruwetan, sing mbutuhake perawatan mekanik kanggo nambah kinerja.

• Cara liya: Kanggo gaji ukuran cilik lan kompleks, proses anyar kayata pemotong presisi, casting tekanan, metalus panas, lan kadhang panas bisa digunakake kanggo nambah produktivitas tenaga kerja kanggo nambah produktivitas lan simpen bahan mentah.

3 .. pangolahan mekanik:

• Pangolahan kosong untu:

• Esuking: ngowahi atos, panggilingan kasar lan pangolahan liyane saka untu kosong kanggo ngilangi wates wates, ninggalake wates pangolahan 0.5-1mm kanggo ngrampungake sakteruse. Nalika mbesuk, mesthine kanggo mesthekake yen akurasi dimensi lan kekerasan permukaan saka untu kosong ketemu kabutuhan desain.

• Semi-finishing: Nguripake semi-finishing, semi-fenis lan pangolahan liyane, supaya bisa nambah akurasi dimensi lan kualitas lumahing untu. Sajrone semi-finishing, perhatian kudu dibayar kanggo ngontrol keseragaman sangu pangolahan supaya ora kakehan utawa sangu cilik.

• Finishing: Nguripake apik, panggilingan sing apik, nggiling lan pangolahan untu kosong kanggo mesthekake yen akurasi dimensi, akurasi wujud lan kekerasan permukaan kosong kanggo syarat desain. Yen wis rampung, teknologi pangolahan lan alat sing cocog kudu dipilih kanggo nambah efisiensi pangolahan lan kualitas pangolahan.

• pangolahan wulu waos:

• Gigi Milling: Panganggone disk modulus panggilingan potongan utawa driji untu guling driji, kalebu proses forming. Bentuk Bagéan untu sing cerdas cocog karo bentuk gear untu, lan untu panggilingan bisa ngolah gaman saka macem-macem bentuk, nanging efisiensi pangolahan murah, sing cocog kanggo produksi batch cilik utawa ndandani.

• Hobbing: Iki kalebu proses ngasilake, lan prinsip kerja padha karo meshing pasangan helik. Prototype Gear Hob minangka peralatan spiral kanthi sudut spiral gedhe, amarga jumlah untu cilik banget (biasane cacahe untu), untune ana ing gagang kanggo mbentuk cacing cilik, banjur Liwat slot lan untu, dadi hob kanthi ngethok pinggiran lan sudut mburi. Hobb gear cocog kanggo kabeh jinis produksi mass, ngolah gear silinder eksternal eksternal lan gear cacing.

• Shaper Gear: Iki uga minangka jinis pangolahan metode ngembangake. Yen shaper Gear digunakake, pemotong banyu gear lan workpiece padha karo meshing sepasang cylindrical. Gerakan timbal balik yaiku gerakan utama shaper gear, lan gerakan bunder sing digawe saka shaper gear lan bahan kerja miturut proporsi tartamtu yaiku pemeriksaan pakan. Pemanasan Gear cocog kanggo kabeh jinis produksi massual, ngolah gear silinder internal medium lan eksternal, Gear Multi-Coupling lan rak cilik.

Cukur: Nyukur yaiku metode finansial sing umume digunakake kanggo permukaan waos sing ora duwe unthaces ing produksi mass. Prinsip kerja yaiku nggunakake pemotong cukur lan gear sing bisa diproses gratis, kanthi banter saka slip dulur ing antarane loro, kanggo nyukur kripik sing apik banget saka permukaan waos kanggo nambah akurasi saka permukaan unep-akurasi. Untu cukur uga bisa mbentuk untu drum kanggo nambah posisi area kontak permukaan untu.

Gear Gilinding: Apa metode finishing profil, utamane kanggo gaman sing atos, asring mung metode finansial. Geser gear bisa nggiling rodha gilingan cacing, uga bisa nggiling rodha gilingan conis utawa rodha gilingan disk. Precision Machining Machining Gear yaiku nilai keketuan permukaan sing dhuwur, nanging efisiensi produksi kurang, biaya sing larang regane.

4. Perawatan Panas:

• Perawatan Panas Blank: Atur perawatan pra-panas sadurunge lan sawise pangolahan kosong, kayata normalake tindakan sing disebabake dening pangapura lan ningkatake mekanik sing komprehensif Properties.

• Pangobatan panas permukaan waos: sawise pangolahan wulu waos, supaya bisa nambah kekerasan lan nyandhang tahan untu, karburizing hardening hardening, proses perawatan frekuensi dhuwur lan frekuensi asring ditindakake.

5. Pangolahan mburi waos: Tangan untu diolah diproses kanthi dibunderaké, chamfering, chamfering lan deburring. Machining mburi untu kudu ditindakake sadurunge gear quenching, biasane sawise gulung (interpolasi) untu, sadurunge nyukur) mesin untune.

6. Inspeksi Kualitas: macem-macem paramèter diuji, kayata bentuk untu, pitch tooth, arah untu, kekandelan untu, runout, lan sapiturute, kanggo mesthekake desain Syarat. Cara deteksi kalebu pangukuran manual kanthi ngukur alat lan pangukuran tliti kanthi instrumen sing ukurane Gear.