Nalika umume karya manufaktur ditindakake ing printer 3D minangka bagean sing dibangun kanthi lapisan dibangun kanthi lapisan, iku dudu proses kasebut. Post-Processing minangka langkah penting ing alur kerja 3D nyithak sing dadi komponen sing dicithak menyang produk rampung. Yaiku, "Processing" dhewe dhewe dudu proses tartamtu, nanging luwih akeh kategori sing kalebu macem-macem teknik lan teknik pangolahan sing bisa ditrapake lan digabungake kanggo nyukupi syarat estetika lan fungsional.
Kaya sing bakal dingerteni kanthi luwih rinci ing artikel iki, ana akeh teknik pasca lan lumahing lumahing, kalebu pangolahan pasca lumahing, kalebu pangolahan dhukungan dhasar (kayata penghasilan dhukungan), permukaan sing lega (permukaan), lan pangolahan warna), lan pangolahan warna. Ngerti proses macem-macem sing bisa digunakake ing percetakan 3D bakal ngidini sampeyan nyukupi spesifikasi produk lan syarat, apa target sampeyan yaiku kanggo nggayuh kualitas permukaan seragam, estetika khusus, utawa tambah produktivitas. Ayo goleki sing luwih cedhak.
Dhasar Post-Processing biasane nuduhake langkah-langkah awal sawise mbusak lan ngresiki bagean sing dicithak 3D, kalebu dhukungan dhukungan lan permukaan sing diombe kanthi ringkih.
Akeh proses percetakan 3D, kalebu model model sing wis fokus (FDM), stereolithografi (SLA), lan Sintesis Laser Laser Laser (DMLs), lan struktur dhukungan Carbon (DLS), mbutuhake struktur utama Waca rangkeng-. Waca rangkeng-. PECULIARITI. Sanajan struktur kasebut migunani ing proses cetak, kudu dicopot sadurunge ngrampungake teknik sing bisa ditrapake bisa ditrapake.
Ngilangi dhukungan bisa ditindakake kanthi pirang-pirang cara, nanging proses sing paling umum ing dina iki kalebu karya manual, kayata nglereni, mbusak dhukungan. Nalika nggunakake substrat larut banyu, struktur dhukungan bisa dicopot kanthi nyemprotake obyek sing dicithak ing banyu. Ana uga solusi khusus kanggo ngilangi bagean otomatis, utamane produsen kayata mesin CNC lan robot kanggo ndhukung dhukungan kanthi tepat lan njaga toleransi kanthi tepat.
Cara pangolahan pasca dhasar liyane yaiku sandblasting. Proses kasebut kalebu nyemprotake bagean sing dicithak nganggo partikel kanthi tekanan dhuwur. Dampak saka materi semprot ing permukaan cetak nggawe tektur sing luwih seragam, luwih seragam.
Sandblasting asring dadi langkah pertama kanggo nyusoni permukaan sing dicithak 3D kanthi efektif ngilangi bahan sisa lan nggawe permukaan sing luwih seragam sing banjur siyap kanggo langkah-langkah sabanjure kayata polishing, lukisan utawa rereget. Penting kanggo dicathet manawa sandblasing ora ngasilake rampung sing mengilap utawa nggilap.
Ngluwihi Sandblasing dhasar, ana teknik kiriman liyane sing bisa digunakake kanggo nambah lancar lan permukaan permukaan komponen sing dicithak, kayata matte utawa sing nggilap. Ing sawetara kasus, teknik finansial bisa digunakake kanggo entuk lancar nalika nggunakake bahan bangunan lan proses percetakan sing beda. Nanging, ing kasus liyane, permukaan liburan mung cocog kanggo jinis media utawa cetak tartamtu. Bagean geometri lan materi print minangka rong faktor paling penting nalika milih salah sawijining metode lemes lain (kabeh kasedhiya ing rega cepet xometry).
Cara meksa postingan kasebut padha karo sandblasting media konvensional ing manawa kalebu ngetrapake partikel menyang print ing tekanan dhuwur. Nanging, ana prabédan sing penting: Sandblasting ora nggunakake partikel (kayata pasir), nanging nggunakake manik-manik kaca bundher minangka medium kanggo sandblast print ing kecepatan sing dhuwur.
Dampak manik-manik kaca bunder ing permukaan cetak nggawe efek permukaan sing luwih lan seragam. Saliyane keuntungan estetika Sandblasting, proses licin nambah kekuwatan mekanik kanthi tanpa mengaruhi ukurane. Iki amarga bentuk manik-manik gelas bisa duwe efek entheng banget ing permukaan bagean kasebut.
Tumbling, uga dikenal minangka skrining, minangka solusi sing efektif kanggo bagean cilik sing diolah. Teknologi kasebut kalebu nyithak 3D ing drum bebarengan karo potongan keramik, plastik utawa logam. Drum banjur muter utawa kedher, nyebabake lebu kanggo ngusapake bagean sing dicithak, mbusak ora duwe aturan permukaan lan nggawe permukaan sing lancar.
Media Tumbling luwih kuat tinimbang sandblasting, lan lancar lumahing bisa diatur gumantung saka jinis tumbling. Contone, sampeyan bisa nggunakake media gandum kanthi rendah kanggo nggawe tekstur lumahing rougher, nalika nggunakake kripik grit dhuwur bisa ngasilake permukaan sing luwih lancar. Sawetara sistem finansial sing paling umum bisa ngatasi bagean sing ukurane 400 x 120 x 120 mm utawa 200 x 200 x 200 x 200 mm. Ing sawetara kasus, utamane karo Bagéan MJF utawa SLS, Majelis kasebut bisa poles sing polesan kanthi operator.
Nalika kabeh cara lemes ing ndhuwur adhedhasar proses fisik, uap nglancongake reaksi kimia ing antarane materi sing dicithak lan uap kanggo ngasilake permukaan sing lancar. Khusus, uap nglancarake melu mbabarake cetak 3D menyang pelarut penyejat (kayata FA 326) ing ruang pangolahan sing disegerasi. Kukus kasebut nggayuh permukaan cetak kasebut lan nggawe cair kimia sing dikontrol, nglancarake kekurangan permukaan, ridges lan lembar kanthi ngandhani materi.
Kukus kukus uga dikenal kanggo menehi permukaan sing luwih polesan lan nggilap. Biasane, proses licik uap luwih larang tinimbang pelancong fisik, nanging luwih disenengi amarga lancar lancar lan flosy. Beluk ramping bisa kompatibel karo bahan sing paling akeh polimer lan bahan cetak 3D.
Pewarna minangka langkah pangolahan tambahan tambahan minangka cara sing apik kanggo nambah estetika output sing dicithak. Sanajan materi percetakan 3d (utamane filamen FDM) teka ing macem-macem pilihan warna, toning minangka proses postingan ngidini sampeyan nggunakake bahan-bahan lan percetakan sing cocog karo match warna sing cocog kanggo materi sing diwenehake. Produk. Mangkene cara pewarna loro sing paling umum kanggo cetak 3D.
Lukisan semprot minangka cara sing populer sing kalebu nggunakake sprayer Aerosol kanggo ngetrapake lapisan cat kanggo cetak 3D. Kanthi ngaso cetak 3, sampeyan bisa nyemprotake cat kanthi temenan ing sisih kasebut, nutupi permukaan kabeh. (Cat uga bisa ditrapake kanthi nggunakake teknik masking.) Cara iki umum kanggo bagean sing dicithak lan mesin 33 lan mesin sing cukup murah. Nanging, duwe salah sawijining kekurangan utama: Amarga tinta ditrapake kanthi tipis, yen bagean sing dicithak dipotong utawa rusak, warna asli saka materi sing dicithak bakal katon. Proses teduh ing ngisor iki ngatasi masalah iki.
Ora kaya lukisan semprotan utawa sikat, tinta ing percetakan 3D nembus ing ngisor permukaan. Iki duwe sawetara kaluwihan. Pisanan, yen print 3D dadi rusak utawa digores, warna sing sregep bakal tetep utuh. Noda uga ora pipis, yaiku cat apa sing dingerteni. Keuntungan pewarna liyane yaiku ora mengaruhi akurasi dimensi saka cetak: wiwit pewarna nembus permukaan model kasebut, mula ora nambah kekandelan lan mula ora kelangan detail. Proses pewarna khusus gumantung saka proses lan bahan cetak 3D.
Kabeh proses finansial kasebut bisa ditindakake nalika nggarap pasangan manufaktur kaya xometri, ngidini sampeyan nggawe cetakan 3D profesional sing cocog karo standar kinerja lan estetika.
Wektu Pos: Apr-24-2024