Mesin CNC bisa uga dadi nyawa industri manufaktur kanthi aplikasi kayata aerospace, piranti medis, lan elektronik. Ing taun-taun pungkasan, ana kemajuan sing luar biasa ing bidang bahan mesin CNC. Portofolio sing amba saiki nawakake kombinasi properti, biaya, lan estetika sing apik.
Ing artikel iki, kita bakal delve menyang donya macem-macem bahan CNC. Kita bakal nyedhiyani sampeyan karo guide lengkap kanggo milih bahan tengen kanggo mesin CNC, kalebu dhaftar rinci bahan umum digunakake. Kajaba iku, kita bakal ndemek sawetara bahan sing kurang dikenal sing bisa uga durung sampeyan pikirake.
Lingkungan Mesin
Penting kanggo nimbang lingkungan mesin nalika milih bahan CNC. Amarga macem-macem bahan bereaksi beda karo kahanan mesin sing beda, kayata kacepetan nglereni, bahan alat, lan coolant. Lingkungan mesin kalebu faktor kayata suhu, kelembapan, lan anané rereged.
Contone, sawetara bahan bisa uga duwe kecenderungan kanggo chip utawa retak yen suhu mesin dadi dhuwur banget, dene liyane bisa ngalami nyandhang alat sing gedhe banget yen kacepetan nglereni dhuwur banget. Kajaba iku, panggunaan coolant utawa pelumas tartamtu bisa uga dibutuhake kanggo nyuda panas lan gesekan sajrone mesin. Nanging iki bisa uga ora kompatibel karo bahan tartamtu lan bisa nyebabake karat utawa karusakan liyane.
Mulane, njupuk menyang akun lingkungan mesin bisa nambah produktivitas, nyuda biaya, lan njamin kualitas produk rampung.
Bobot Bagean
Penting kanggo nimbang bobot bagean kanggo njamin efektifitas biaya, kinerja, lan manufaktur. Bagean sing luwih abot mbutuhake bahan sing luwih akeh, sing bisa nambah biaya produksi. Kajaba iku, bagean sing luwih abot mbutuhake mesin CNC sing luwih gedhe lan luwih kuat kanggo ngasilake, sing nambah biaya lan wektu produksi. Mulane, milih bahan kanthi kapadhetan sing luwih murah, kayata aluminium utawa magnesium, bisa mbantu nyuda bobot bagean lan nyuda biaya produksi.
Kejabi, bobot bagean uga bisa mengaruhi kinerja produk pungkasan. Contone, ing aplikasi aerospace, nyuda bobot komponen bisa nambah efisiensi bahan bakar lan nambah kinerja sakabèhé. Ing aplikasi otomotif, nyuda bobot uga bisa nambah efisiensi bahan bakar, uga nambah akselerasi lan penanganan.
Tahan panas
Rintangan panas langsung mengaruhi kemampuan materi kanggo tahan suhu dhuwur tanpa ngalami deformasi utawa karusakan sing signifikan. Sajrone proses mesin CNC, materi sing mesin ngalami macem-macem siklus pemanasan lan pendinginan, utamane nalika dipotong, dibor, utawa digiling. Siklus iki bisa nyebabake ekspansi termal, warping, utawa retak ing bahan sing ora tahan panas.
Milih bahan CNC kanthi tahan panas sing apik uga bisa mbantu ningkatake proses mesin lan nyuda biaya produksi. Nalika materi bisa tahan suhu dhuwur, ngidini kacepetan nglereni luwih cepet lan ngethok luwih jero. Iki ndadekake wektu mesin luwih cendhek lan nyuda nyandhang ing piranti.
Bahan sing beda-beda kanggo mesin CNC duwe tingkat tahan panas sing beda-beda, lan pilihan materi gumantung saka panggunaan produk sing wis rampung. Bahan kaya aluminium lan tembaga cocok kanggo sink panas lan aplikasi manajemen termal amarga konduktivitas termal sing apik. Nanging stainless steel lan titanium becik kanggo aplikasi aerospace lan medis amarga titik leleh sing dhuwur lan tahan karat.
Konduktivitas Listrik lan Requirements Magnetik
Konduktivitas listrik minangka ukuran kemampuan materi kanggo ngirim listrik. Ing mesin CNC, bahan kanthi konduktivitas listrik sing dhuwur luwih disenengi amarga bisa ngilangi panas kanthi efektif. Iki penting banget nalika ngolah logam, amarga panas sing diasilake sajrone proses kasebut bisa nyebabake materi kasebut luntur utawa deform. Bahan kanthi konduktivitas listrik sing dhuwur, kayata tembaga lan aluminium, bisa ngilangi panas kanthi efektif, sing mbantu nyegah masalah kasebut.
Sifat magnetik uga penting nalika milih bahan CNC, utamane nalika nggarap bahan feromagnetik kayata wesi, nikel, lan kobalt. Bahan kasebut duwe medan magnet sing kuat sing bisa mengaruhi proses pemotongan. Bahan sing non-magnetik, kayata titanium lan stainless steel, luwih disenengi kanggo mesin CNC. Amarga ora kena pengaruh medan magnet lan mula ngasilake potongan sing luwih resik.
Kekerasan
Machinability nuduhake carane gampang materi bisa Cut, dilatih, utawa shaped dening alat mesin CNC.
Nalika materi CNC banget hard, bisa dadi angel kanggo Cut utawa wangun, kang bisa kasil nyandhang alat gedhe banget, alat breakage, utawa Rampung lumahing miskin. Kosok baline, materi sing alus banget bisa deform utawa deflect miturut gaya pemotongan, nyebabake akurasi dimensi utawa permukaan sing kurang.
Mulane, milih materi kanggo mesin CNC karo atose cocok iku kritis kanggo entuk kualitas dhuwur, komponen machined tliti. Kajaba iku, kekerasan materi uga bisa nyebabake kacepetan lan efisiensi proses mesin. Amarga bahan sing luwih angel mbutuhake kecepatan potong sing luwih alon utawa alat pemotong sing luwih kuat.
Lumahing Rampung
Rampung permukaan mengaruhi kinerja lan penampilan produk mesin pungkasan. Contone, bagean kanthi permukaan sing kasar bisa ngalami gesekan luwih akeh, sing bisa nyebabake nyandhang lan gagal. Ing tangan liyane, bagean karo Rampung lumahing Gamelan bakal kurang gesekan, asil ing kinerja apik lan umur maneh. Kajaba iku, finish permukaan uga nduweni peran penting ing estetika. Rampung permukaan sing polesan bisa nambah tampilan bagean lan nggawe luwih narik kawigaten para pelanggan.
Mulane, nalika milih bahan kanggo mesin CNC, iku penting kanggo nimbang syarat Rampung lumahing kanggo produk final. Sawetara bahan luwih gampang kanggo mesin nganti permukaan sing mulus tinimbang liyane. Contone, logam kayata aluminium lan kuningan relatif gampang mesin kanggo Rampung Gamelan. Ing kontras, bahan kayata serat karbon lan fiberglass bisa dadi luwih tantangan kanggo mesin, lan kanggo ngrampungake lumahing Gamelan mbutuhake pribadi lan Techniques khusus.
Estetika
Yen proyek mesin CNC sampeyan dimaksudake kanggo ngasilake produk sing bakal digunakake ing setelan ritel dhuwur, estetika bakal dadi faktor penting. Bahan kasebut kudu katon apik, kanthi tekstur, warna, lan permukaan sing apik. Sampeyan uga kudu gampang dipoles, dicet, utawa rampung kanggo entuk tampilan sing dikarepake.
Kajaba iku, ing industri kayata otomotif lan aeroangkasa, estetika bisa dadi indikasi kualitas produk lan perhatian pabrikan kanthi rinci. Iki penting banget ing kendharaan mewah, ing ngendi konsumen mbayar premium kanggo bahan lan finishing sing berkualitas.
Aplikasi
Aplikasi pungkasan saka produk kasebut minangka pembuat keputusan utama. Faktor kasebut nggawe bagean cilik saka kabeh alasan sing dianggep sadurunge ngrampungake materi CNC. Faktor sing didorong aplikasi liyane bisa uga kalebu masalah praktis kayata kemampuan mesin, reaktivitas kimia, adhesiveness, kasedhiyan materi, umur lemes, lsp.
Nalika milih bahan sing cocog kanggo mesin CNC, aplikasi sing dituju saka produk rampung minangka faktor penting sing kudu dipikirake. Bahan sing beda duwe sifat sing beda-beda, kayata kekerasan, kekuatan tarik, lan daktilitas. Properti kasebut mengaruhi kinerja materi ing kahanan tartamtu lan nemtokake kesesuaian materi kasebut kanggo macem-macem aplikasi.
Contone, yen produk rampung dimaksudaké kanggo digunakake ing lingkungan suhu dhuwur, bahan kayata aluminium utawa tembaga bakal dadi pilihan sing luwih apik amarga konduktivitas termal dhuwur lan resistance kanggo karusakan panas.
Anggaran
Anggaran minangka faktor penting sing kudu ditimbang amarga sawetara alasan. Kaping pisanan, biaya materi bisa beda-beda gumantung saka jinis lan jumlah sing dibutuhake. Nalika sawetara logam kelas dhuwur bisa uga larang, plastik utawa komposit bisa luwih terjangkau. Nyetel anggaran kanggo bahan bakal mbantu mbatesi pilihan sampeyan lan fokus ing bahan ing kisaran rega sampeyan.
Sareh, biaya mesin CNC bisa larang lan wektu-akeh. Biaya mesin gumantung saka jinis materi, kerumitan bagean, lan peralatan sing dibutuhake. Milih bahan sing luwih murah kanggo mesin bisa nyuda biaya produksi sakabèhé.
Pungkasan, milih bahan sing cocog karo anggaran sampeyan bisa nyebabake kualitas produk rampung. Bahan sing luwih murah bisa luwih rentan kanggo cacat utawa kurang awet tinimbang bahan sing luwih dhuwur. Mula, nyetel anggaran lan milih bahan kanthi kualitas sing luwih dhuwur ing anggaran bakal mesthekake yen produk rampung awet lan standar dhuwur.
Bahan paling apik kanggo Proyek Mesin CNC
Saiki, ayo pindhah menyang bagean sabanjure diskusi kita: jinis bahan mesin CNC. Kita bakal ngrembug kanthi rinci babagan logam lan plastik biasa. Mengko, kita bakal ngalih fokus kanggo sawetara bahan CNC kurang kondhang.
Material CNC Metal
Logam minangka bahan sing paling umum ing antarane bagean mesin CNC. Dheweke nawakake macem-macem sifat sing nguntungake kayata kekuatan dhuwur, kekerasan, resistensi termal, lan konduktivitas listrik.
Aluminium (6061, 7075)
Aluminium dianggep minangka salah sawijining bahan sing paling serbaguna lan berharga ing mesin CNC. Nduweni rasio kekuatan-kanggo-bobot sing luar biasa, sifat entheng, tahan korosi, lan katon keperakan sing nggumunake. Mangkono, aluminium banget seng di pengeni kanggo nggunakake ing macem-macem saka sudhut aplikasi. Kajaba iku, sifat termal lan listrik sing cocog kanggo digunakake ing macem-macem aplikasi manajemen elektronik lan termal.
Dibandhingake karo logam CNC liyane, kayata titanium lan baja, aluminium relatif gampang kanggo mesin, sing ndadekake pilihan populer kanggo manufaktur. Nanging, kudu dicathet yen aluminium dudu bahan sing paling murah. Lan luwih larang tinimbang bahan liyane, kayata stainless steel.
Kelas aluminium 6061 lan 7075 kanthi kualitas dhuwur banget populer kanggo digunakake ing bingkai aeroangkasa, bagean mesin otomotif, lan peralatan olahraga sing entheng. Nanging, fleksibilitas aluminium tegese digunakake ing pirang-pirang industri lan aplikasi liyane, kalebu konstruksi, kemasan, lan elektronik konsumen.
Baja Tahan Karat (316, 303, 304)
Stainless steel teka ing pirang-pirang gelar. Umumé, sanadyan, iku nduweni kekuatan dhuwur lan kateguhan, nyandhang resistance, lan resistance karat, lan wis katon mengilap kaya aluminium. Salajengipun, iku antarane logam agêng-diregani. Nanging, iku bahan CNC hard-kanggo-mesin amarga atose.
316 SS migunani ing aplikasi laut, peralatan medis, lan tutup ruangan amarga kemampuane kanggo tahan panas lan karat. 303 lan 314 nuduhake komposisi sing padha lan umume luwih murah lan luwih bisa mesin tinimbang 316. Panggunaan utamane kalebu pengikat (bolts, sekrup, bushing, lsp.), bagean otomotif, lan peralatan domestik.
Baja Karbon lan Baja Paduan
Baja karbon lan wesi sing gegandhengan menehi kekuatan lan kemampuan mesin sing apik, saengga bisa digunakake ing akeh aplikasi. Dheweke uga kompatibel karo macem-macem pangolahan perawatan panas, luwih nambah sifat mekanik. Kajaba iku, baja karbon relatif murah dibandhingake karo logam CNC liyane.
Nanging, kudu dielingake manawa baja karbon lan paduane ora tahan korosi, ora kaya bahan kayata stainless steel utawa aluminium. Kajaba iku, penampilan sing kasar bisa uga ora cocog kanggo aplikasi estetika.
Nanging, baja karbon lan wesi nduweni akeh aplikasi praktis, kalebu pengikat mekanik lan unsur struktur kayata balok. Sanajan keterbatasan, bahan kasebut tetep dadi pilihan populer kanggo akeh aplikasi industri lan manufaktur amarga kekuatan, keterjangkauan, lan kemampuan mesin.
Kuningan
Kuningan minangka logam serbaguna sing dikenal kanthi kemampuan mesin sing apik, tahan korosi, lan konduktivitas termal lan listrik. Uga nduweni tampilan sing menarik amarga isi tembaga, uga sifat gesekan permukaan sing apik banget.
Kuningan nemokake akeh aplikasi ing macem-macem industri. Contone, umume digunakake ing produk konsumen, pengikat kekuatan rendah, pipa, lan piranti listrik. Properti kasebut ndadekake pilihan sing cocog kanggo manufaktur komponen sing mbutuhake daya tahan lan kekuatan nalika njaga daya tarik estetis.
Tembaga
Tembaga misuwur amarga konduktivitas listrik lan termal sing apik banget. Nanging, iku bisa dadi tantangan kanggo mesin amarga malleability dhuwur. Iki bisa nimbulaké kangelan ing ngasilaken Kripik sak mesin CNC. Kajaba iku, tembaga rawan karat, sing bisa dadi masalah ing lingkungan tartamtu.
Senadyan tantangan kasebut, tembaga akeh digunakake ing macem-macem industri, kalebu kabel listrik, produk magnetik, lan nggawe perhiasan. Sifat konduktivitas sing apik banget ndadekake pilihan sing cocog kanggo aplikasi listrik lan elektronik, dene daya tarik lan daya tarik estetis dadi pilihan sing populer ing industri perhiasan.
titanium
Paduan titanium dikenal kanthi rasio kekuatan-kanggo-bobot sing luar biasa, dadi entheng lan kuwat bebarengan. Dheweke uga tahan karat lan duwe konduktivitas panas sing apik. Kajaba iku, titanium iku biokompatibel, saengga cocok kanggo aplikasi biomedis.
Nanging, ana sawetara kekurangan kanggo nggunakake titanium. Nduwe konduktivitas listrik sing kurang lan angel kanggo mesin. HSS biasa utawa pemotong karbida sing luwih lemah ora cocog kanggo mesin, lan minangka bahan sing larang kanggo digunakake ing manufaktur CNC.
Sanajan mangkono, titanium minangka bahan populer kanggo mesin CNC, utamane kanggo bagean aeroangkasa kanthi kinerja dhuwur, komponen militer, lan produk biomedis kayata implan.
Magnesium
Magnesium minangka logam sing nggabungake kekuatan kanthi bobot sing sithik. Sifat termal sing apik banget, saengga bisa digunakake ing lingkungan suhu dhuwur, kayata ing mesin. Sifat entheng ngidini kanggo produksi kendaraan luwih entheng lan luwih irit bahan bakar.
Nanging, magnesium uga dikenal kanthi gampang kobong, sing bisa dadi masalah safety ing aplikasi tartamtu. Kajaba iku, ora tahan korosi kaya sawetara logam liyane, kayata aluminium, lan bisa luwih larang kanggo mesin.
Bahan CNC Plastik Kab
Saiki kita bakal ngrembug babagan plastik CNC. Senajan paling bahan plastik ora mesin amarga rigidity kurang lan titik leleh, kita wis ngangkat metu klompok cilik sing wis aplikasi CNC sudhut-kiro-kiro.
Asetal (POM)
Acetal minangka plastik CNC sing serbaguna kanthi macem-macem sifat sing dikarepake. Nduwe kesel banget lan resistensi dampak, ketangguhan sing apik, lan koefisien gesekan sing sithik. Kajaba iku, iku banget tahan kanggo Kelembapan, kang ndadekake iku pilihan banget kanggo nggunakake ing lingkungan lembab.
Salah sawijining kaluwihan utama asetal yaiku kekakuan, sing ndadekake gampang mesin kanthi akurasi dimensi sing apik. Iki ndadekake pilihan populer kanggo digunakake ing komponen presisi kayata bantalan, gir, lan klep. Amarga sifat mekanik sing apik lan resistensi dhuwur kanggo faktor lingkungan, Acetal minangka pilihan sing bisa dipercaya kanggo macem-macem industri, kayata otomotif, aerospace, lan barang konsumen.
Akrilik (PMMA)
Akrilik minangka bahan sing umum digunakake sing bisa dadi pengganti kaca amarga sifat sing dikarepake. Wis rigidity apik lan kajelasan optik, saéngga bisa digunakake ing aplikasi ngendi lumahing tembus perlu. Komponen akrilik nawakake alternatif sing apik lan fungsional kanggo kaca, kanthi kajelasan optik sing apik lan daya tahan sing dhuwur.
Nalika akrilik duwe sawetara watesan, kayata kerentanan kanggo retak lan pelunak termal, tetep dadi bahan sing populer kanggo mesin CNC amarga versatility lan gampang digunakake. Kanthi kemampuan kanggo nggawe komponen sing tepat lan berkualitas tinggi, akrilik minangka pilihan sing apik kanggo macem-macem aplikasi. Lensa, enclosure transparan, wadhah panyimpenan pangan, lan barang hiasan mung sawetara conto.
Polikarbonat (PC)
Polycarbonate (PC) minangka bahan plastik populer sing digunakake kanggo mesin CNC amarga sifat sing unik. Iku banget transparan, dadi bahan sing cocog kanggo digunakake ing produk sing mbutuhake kajelasan, kayata kaca tingal safety, peralatan medis, lan tampilan elektronik. Kajaba iku, nduweni resistensi panas sing apik supaya bisa digunakake ing aplikasi suhu dhuwur.
Nanging, kerentanan kanggo scratching lan kurang resistance UV bisa mbatesi panggunaan ing aplikasi tartamtu. Cahya srengenge sing suwe bisa nyebabake kuning lan dadi rapuh. Iki bisa mbatesi panggunaan ing aplikasi ruangan kajaba diowahi nganggo stabilisator UV.
Salah sawijining panggunaan PC sing umum yaiku ing produksi kaca tingal safety lan tameng pasuryan, ing ngendi resistensi dampak lan transparansi dadi pilihan sing cocog. PC uga digunakake ing produksi bagean otomotif, komponen elektronik, lan piranti medis.
Polipropilena (PP)
Polipropilena minangka polimer serbaguna kanthi akeh keuntungan, kalebu resistensi kimia sing dhuwur lan kekuatan lemes. Iku uga bahan medical-bahan, lan mrodhuksi Rampung lumahing Gamelan nalika CNC mesin. Nanging, salah sawijining watesan yaiku ora bisa tahan suhu sing dhuwur, amarga cenderung nyenyet lan gall nalika nglereni, sing ndadekake rada nantang mesin.
Polypropylene tetep dadi pilihan populer kanggo macem-macem aplikasi. Properti sing apik banget cocog kanggo nggawe peralatan lan produk medis.
ABS
ABS minangka bahan plastik sing larang regane sing cocog kanggo mesin CNC amarga kemampuan mesin sing apik, kekuatan tarik, resistensi dampak, lan resistensi kimia. Kajaba iku, bisa gampang diwarnai, saengga cocog kanggo aplikasi sing penting estetika.
Nanging, ABS ora cocok kanggo digunakake ing lingkungan panas dhuwur lan non-biodegradable. Kejabi, iku mrodhuksi asap karu nalika diobong, kang bisa dadi badhan ing toko CNC.
ABS wis akeh aplikasi lan umume digunakake ing printing 3D lan ngecor injeksi, asring karo post-Processing nggunakake mesin CNC. Asring digunakake kanggo nggawe komponen otomotif, lan enclosure protèktif, lan kanggo prototyping kanthi cepet.
Nilon
Nylon minangka bahan serbaguna kanthi kekuatan tarik, kekerasan, lan resistensi dampak. Bisa digunakake ing macem-macem formulir komposit, kayata nilon kaca-serat-dikuataken, lan nduweni kemampuan lubrication lumahing paling apik. Nanging, ora dianjurake kanggo nggunakake ing lingkungan lembab.
Nilon utamané cocok kanggo aplikasi sing mbutuhake pangayoman saka pasukan gesekan. Iki kalebu komponen kayata gear, permukaan geser, bantalan, lan sprocket. Kanthi kekuatan lan pelumasan sing unggul, nilon minangka pilihan populer kanggo akeh produk industri lan olahraga.
UHMW-PE
UHMWPE minangka bahan sing populer amarga sifat sing luar biasa, kalebu kekerasan sing dhuwur, abrasi lan tahan nyandhang lan tahan lama. Nanging, kahanan ora stabil termal sajrone mesin nggawe tantangan kanggo mesin.
Senadyan kangelan ing mesin, UHMWPE minangka bahan sing apik banget kanggo mesin CNC saka permukaan geser ing bantalan, gir, lan rol. Sifat-sifat sing luar biasa dadi cocog kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi lan daya tahan dhuwur. Yen mesin kanthi bener, UHMWPE bisa nyedhiyakake kinerja sing apik lan umure luwih dawa dibandhingake karo bahan liyane.
Bahan liyane
Mesin CNC umume nggunakake logam lan plastik, nanging uga bisa digunakake karo akeh bahan liyane, kalebu sing kapacak ing ngisor iki.
busa
Foams minangka jinis bahan CNC sing ditondoi kanthi awak sing padhet kanthi rongga sing diisi udara. Struktur unik iki menehi umpluk wangun sing bisa dingerteni lan entheng banget. Busa kapadhetan dhuwur tartamtu, kayata busa poliuretan lan Styrofoam, bisa gampang diproses amarga kaku, kekuatan, entheng, lan daya tahan.
Sifat entheng busa ndadekake pilihan sing apik kanggo kemasan protèktif. Versatility ing machined menyang macem-macem wujud lan ukuran ndadekake padha migunani kanggo nggawe barang hiasan. Kajaba iku, sifat insulasi kasebut ndadekake dheweke dadi pilihan populer kanggo insulasi termal ing bangunan, unit kulkas, lan aplikasi liyane sing penting kanggo ngontrol suhu.
kayu
Kayu minangka bahan sing akeh digunakake kanggo mesin CNC amarga gampang mesin, kekuatan lan kekerasan sing apik, lan macem-macem jinis sing kasedhiya. Kajaba iku, kayu minangka senyawa organik lan ora duwe pengaruh negatif marang lingkungan. Amarga fleksibilitas lan daya tarik estetika, kayu dadi pilihan populer kanggo perabotan, dekorasi omah, lan proyek DIY.
Nanging, mesin kayu ngasilake bledug sing akeh, sing bisa nyebabake risiko kesehatan kanggo para pekerja. Mula, penting kanggo bengkel mesin kayu duwe sistem manajemen swarf sing tepat.
Komposit
Komposit minangka bahan sing digawe saka rong utawa luwih konstituen sing digabungake karo medium ikatan. Bahan komposit umum sing digunakake ing mesin CNC kalebu serat karbon, plywood, fiberglass, lan liya-liyane. Bahan kasebut duwe aplikasi ing macem-macem industri, kayata otomotif, penerbangan, olahraga, lan medis.
Komposit mesin bisa uga cukup tantangan amarga sawetara faktor. Bahan konstituen ing komposit bisa duwe sifat lan wujud mekanik sing beda, kayata serat, pecahan, utawa piring. Apa maneh, medium ikatan dhewe bisa duwe sifat unik sing kudu digatekake sajrone proses mesin.
Aja Lali Nganggep Potensi Bahan CNC
Ing macem-macem sugih ing bahan mesin CNC kadhangkala bisa nimbulaké kebingungan luwih saka entuk manfaat. Iku masalah umum kanggo klalen bahan CNC potensial ngluwihi logam lan plastik conventional.
Kanggo mbantu sampeyan ndeleng gambar sing luwih gedhe nalika ngrancang kanggo Manufaktur, ing ngisor iki minangka dhaptar poin sing kudu ditimbang sadurunge ngrampungake bahan kanggo proyek sampeyan!
Pilih Material Non-Metallic: Ana sawetara kedadean ngendi bahan non-logam padha substitutes kanggo logam. Plastik atos kaya ABS utawa UHMW-PE kaku, kuwat, lan awet, contone. Komposit kayata serat karbon uga diarani luwih unggul tinimbang logam sing paling apik.
Coba Phenolics: Phenolics minangka jinis bahan komposit sing larang regane kanthi kaku lan sifat permukaan sing dhuwur. Padha gampang kanggo mesin lan bisa dipotong kanthi kecepatan sing luar biasa, ngirit wektu lan dhuwit.
Ngerti Plastik sing Beda: Dadi ngerti babagan portofolio lengkap bahan mesin CNC plastik minangka katrampilan sing kudu diduweni kanggo para perancang. Plastik CNC murah, gampang mesin, lan kasedhiya ing macem-macem sifat materi sing ora bisa digatekake.
Pilih tengen antarane umpluk beda: Referring menyang bagean ndhuwur bab umpluk, kita kaya kanggo kaku sing wis akèh potensial minangka materi CNC. Malah sawetara komponen mesin CNC saiki digawe saka busa metalik! Sinau busa CNC sing beda kanggo ndeleng endi sing cocog karo aplikasi sampeyan.
Proyek lan Bahan Mesin CNC sing beda-beda, Siji Sumber
Desain kanggo manufaktur minangka aspek penting ing industri modern. Minangka ilmu materi wis maju, mesin CNC dadi saya gumantung ing pilihan bahan wicaksana. Ing Guan Sheng, kita spesialis ing layanan mesin CNC, kalebu panggilingan lan ngowahi CNC, lan nawakake macem-macem bahan, saka logam sing digoleki nganti plastik berkualitas tinggi. Kapabilitas mesin 5-sumbu, digabungake karo tim sing berpengalaman, ngidini kita nyedhiyakake presisi lan kualitas sing ora ana tandhingane kanggo para pelanggan.
Kita darmabakti kanggo nyedhiyakake layanan pelanggan sing luar biasa lan setya mbantu para klien nyuda biaya lan entuk target. Tim teknis kita kasedhiya kanggo mbantu sampeyan milih bahan sing paling apik kanggo proyek sampeyan lan bisa menehi saran pakar kanthi gratis. Apa sampeyan butuh bagean mesin CNC khusus utawa duwe proyek tartamtu, kita kene kanggo mbantu sampeyan saben langkah.
Wektu kirim: Jul-07-2023