Cnc Machining ora bisa urip ing industri manufaktur kanthi aplikasi kayata Aerospace, piranti medis, lan elektronik. Ing taun-taun pungkasan, ana kemajuan luar biasa ing bidang bahan Machining CNC. Portofolio sing sudhut saiki nawakake kombinasi sifat material, biaya, lan estetika.
Ing artikel iki, kita bakal nyemprotake jagad bahan CNC sing beda-beda. Kita bakal menehi pandhuan lengkap kanggo milih bahan sing tepat kanggo mesin CNC, kalebu dhaptar rinci babagan bahan sing umum digunakake. Kajaba iku, kita bakal ndemek sawetara bahan sing luwih dikenal sing bisa uga sampeyan sadurunge.
Machining Lingkungan
Penting kanggo nimbang lingkungan mesin nalika milih bahan CNC. Amarga bahan sing beda-beda reaksi beda-beda kanggo macem-macem mesin mancer, kayata nglereni kacepetan, bahan alat, lan coolant. Lingkungan mesin kalebu faktor kayata suhu, kelembapan, lan ana kontaminasi.
Contone, sawetara bahan bisa uga duwe cenderung kanggo chip utawa crack yen suhu mesin saya dhuwur banget, dene liyane bisa ngalami alat sing berlebihan yen kacepetan nglereni dhuwur banget. Kajaba iku, panggunaan katunangan utawa pelumas tartamtu bisa uga perlu kanggo nyuda panas lan gesekan sajrone machining. Nanging iki bisa uga ora kompatibel karo bahan tartamtu lan bisa nyebabake karusakan utawa karusakan liyane.
Pramila, nggatekake lingkungan mesin bisa mbantu nambah produktivitas, nyuda biaya, lan mesthekake kualitas produk sing wis rampung.
Bobot bagean
Penting kanggo nimbang bobot bagean kanggo njamin efektif-efektifitas, kinerja, lan produsen. Bagéan sing luwih abot mbutuhake bahan liyane, sing bisa nambah biaya produksi. Kajaba iku, bagean sing luwih abot bisa mbutuhake mesin CNC sing luwih gedhe lan luwih kuat kanggo ngasilake, sing nambah biaya lan wektu produksi. Mula, milih bahan kanthi kapadhetan sing luwih murah, kayata aluminium utawa magnesium, bisa mbantu nyuda bobot saka bagean lan biaya produksi murah.
Kejabi, bobot bagean uga bisa mengaruhi kinerja produk akhir. Contone, ing aplikasi Aeroangkasa, nyuda bobot komponen bisa nambah efisiensi bahan bakar lan nambah kinerja sakabèhé. Ing aplikasi otomotif, nyuda bobot uga bisa nambah efisiensi bahan bakar, uga nambah percepatan lan nangani.
Rintangan Kalor
Rintangan panas langsung efek kemampuan materi kanggo tahan suhu sing dhuwur tanpa ngalami cacat utawa karusakan sing signifikan. Sajrone proses mesin CNC, materi sing kena pengaruh ing macem-macem siklus pemanasan lan pendinginan, utamane nalika dipotong, dilatih. Siklus kasebut bisa nyebabake ekspansi termal, warping, utawa retak ing bahan sing ora tahan panas.
Milih bahan CNC kanthi resistensi panas sing apik uga bisa mbantu nambah proses mesin lan nyuda biaya produksi. Yen materi bisa tahan suhu sing dhuwur, ngidini kanggo nglereni kecepatan sing luwih cepet lan potongan sing luwih jero. Iki nggawa wektu mesin sing luwih cekak lan suda nganggo alat.
Bahan sing beda kanggo mesin CNC duwe tingkat resistance panas sing beda-beda, lan pilihan materi gumantung panggunaan produk sing wis rampung. Bahan kaya aluminium lan tembaga cocog kanggo sink panas lan aplikasi manajemen termal amarga konduktivitas termal sing apik. Nanging baja tahan karat lan titanium cocog kanggo aplikasi Aerospace lan medis amarga titik leleh lan resistensi karat.
Konduktivitas listrik lan syarat magnetik
Konduktivitas listrik minangka ukuran kemampuan materi kanggo nganakake listrik. Ing mesin CNC, bahan kanthi konduktivitas listrik sing dhuwur luwih disenengi amarga bisa ngilangi panas kanthi efektif. Iki penting banget nalika machining logam, amarga panas sing digawe sajrone proses kasebut bisa nyebabake bahan kanggo warp utawa cacat. Bahan kanthi konduktivitas listrik sing dhuwur, kayata tembaga lan aluminium, bisa ngilangi panas kanthi efektif, sing mbantu nyegah masalah kasebut.
Properti magnet uga penting nalika milih bahan CNC, utamane nalika nggarap bahan ferromagnetik kayata wesi, nikel, lan kobalt. Bahan kasebut duwe lapangan magnetik sing kuwat sing bisa mengaruhi proses nglereni. Bahan sing dudu magnet, kayata steel titanium lan stainless, luwih disenengi kanggo mesin CNC. Amarga padha ora kena pengaruh ing lapangan Magnetik lan mulane ngasilake potongan sing luwih resik.
Hardness
Machinability nuduhake carane gampang materi bisa dipotong, dilatih, utawa dibentuk dening alat mesin CNC.
Yen materi CNC angel banget, bisa angel dipotong utawa wujud, sing bisa nyebabake alat alat sing berlebihan, rusak alat, utawa permukaan sing kurang apik. Kosok baline, bahan sing alus banget bisa uga cacat utawa ngrusak ing pasukan nglereni, nyebabake akurasi dimensi utawa lumahing lumahing.
Mula, milih materi kanggo mesin CNC kanthi atose sing cocog yaiku kritis kanggo nggayuh komponen mesin sing berkualitas tinggi. Kajaba iku, kekerasan materi uga bisa mengaruhi kacepetan proses lan efisiensi proses mesin. Amarga bahan-bahan sing luwih angel mbutuhake kecepatan nglereni sing luwih alon utawa alat nglereni sing luwih kuat.
Lumahing rampung
Lumahing Rampung mengaruhi kinerja lan penampilan produk pungkasan. Contone, bagean kanthi lumahing sing kasar bisa ngalami gesekan luwih akeh, sing bisa nyebabake pangayoman lan gagal. Ing sisih liya, bagean kanthi lumahing permukaan sing lancar bakal ngalami gesekan, nyebabake kinerja sing apik lan umur luwih suwe. Kajaba iku, lumahing lumahing uga nduweni peran penting ing estetika. Rampung sing polesan bisa nambah tampilan bagean lan nggawe luwih nyenengake pelanggan.
Mula, nalika milih bahan kanggo mesin CNC, penting kanggo nimbang syarat rampung permukaan kanggo produk pungkasan. Sawetara bahan luwih gampang kanggo mesin menyang permukaan sing lancar tinimbang liyane. Contone, logam kayata aluminium lan kuningan cukup gampang mesin menyang rampung sing lancar. Beda, bahan kayata serat karbon lan fiberglass bisa dadi mesin sing luwih tantangan kanggo mesin, lan entuk lumahing lumahing bisa mbutuhake alat lan teknik khusus.
Estetika
Yen proyek machining CNC dimaksudake kanggo ngasilake produk sing bakal digunakake ing setelan eceran sing dhuwur, estetika bakal dadi faktor sing signifikan. Bahan kasebut kudu narik kawigaten visual, kanthi tekstur, warna, lan permukaan rampung. Sampeyan uga kudu gampang polesan, dicet, utawa rampung kanggo entuk tampilan sing dikarepake.
Kajaba iku, ing industri kayata otomotif lan Aerospace, estetika bisa dadi indikasi kualitas produk lan perhatian pabrikan kanggo rinci. Iki penting banget ing kendaraan mewah, ing ngendi konsumen mbayar premium kanggo bahan bermutu tinggi lan rampung.
Aplikasi
Aplikasi pungkasan produk yaiku produsen keputusan utama. Faktor sing kasebut sadurunge nggawe bagean cilik saka kabeh sebab manawa dianggep sadurunge ngrampungake bahan CNC. Faktor sing didorong aplikasi liyane bisa kalebu prihatin praktis kaya Makanan Material, reaktivitas kimia, adhesivess, kasedhiyan material, urip lemak, lsp.
Nalika milih bahan sing cocog kanggo mesin CNC, aplikasi sing wis ditemtokake produk sing wis rampung yaiku faktor penting sing dianggep. Bahan sing beda-beda duwe macem-macem sipat, kayata kekerasan, kekuatan tensial, lan duktilasi. Properties kasebut mangaruhi kepiye materi ing kahanan tartamtu lan nemtokake kesesuaian materi kanggo macem-macem aplikasi.
Contone, yen produk wis rampung dienggo ing lingkungan suhu, bahan kayata aluminium utawa tembaga bakal dadi pilihan lan resistensi termal sing dhuwur kanggo karusakan panas.
Anggaran
Anggaran minangka faktor penting kanggo nimbang sawetara sebab. Kaping pisanan, biaya material bisa beda-beda gumantung saka jinis lan jumlah sing dibutuhake. Nalika sawetara logam kelas dhuwur bisa uga larang regane, plastik utawa komposit bisa luwih terjangkau. Nyetel anggaran kanggo bahan bakal mbantu nyuda pilihan lan fokus ing bahan ing sawetara rega.
Kapindho, biaya machining saka CNC bisa dadi larang lan mbuwang wektu. Biaya machining gumantung karo jinis material, kerumitan bagean kasebut, lan peralatan sing dibutuhake. Milih bahan sing luwih murah ing mesin bisa njaga biaya produksi sakabehe.
Pungkasan, milih bahan sing ana ing anggaran sampeyan bisa menehi pengaruh kualitas produk sing wis rampung. Bahan sing luwih murah bisa luwih rawan kanggo cacat utawa kurang tahan lama tinimbang bahan sing luwih dhuwur. Mula, nyetel anggaran lan milih bahan sing luwih dhuwur ing anggaran bakal njamin produk wis rampung lan tahan standar.
Bahan sing paling apik kanggo Proyek Machining CNC
Saiki, ayo pindhah menyang bagean sabanjure diskusi kita: jinis bahan machining CNC. Kita bakal ngrembug kanthi rinci babagan logam lan plastik biasa. Mengko, kita bakal ngalih fokus kanggo sawetara bahan CNC sing kurang kondhang.
Bahan CNC Metal
Metals minangka bahan sing paling umum ing antarane bagean machine CNC. Dheweke nawakake macem-macem sifat sing disenengi kayata kekuwatane, kekerasan, resistensi termal, lan konduktivitas listrik.
Aluminium (6061, 7075)
Aluminium umume dianggep minangka salah sawijining bahan sing paling serba guna lan berharga ing mesin CNC. Nduwe rasio bobot-kanggo-bobot kanggo bobot, alam sing entheng, tahan karat, lan katon silvery silvery. Mangkono, aluminium banget disenengi kanggo nggunakake macem-macem aplikasi. Kajaba iku, sipat termal lan listrik sing apik ndadekake becik dienggo ing sawetara aplikasi manajemen elektronik lan termal.
Dibandhingake karo logam CNC liyane, kayata Titanium lan baja, aluminium cukup gampang mesin, sing nggawe pilihan kanggo pabrikan. Nanging, kudu dicathet yen aluminium dudu bahan sing paling murah. Lan luwih larang tinimbang bahan liyane, kayata stainless steel.
Gerbang aluminium kanthi kualitas 6061 lan 7075 luwih populer kanggo digunakake ing bingkai Arospace, bagean mesin otomotif, lan peralatan olahraga sing entheng. Nanging, versatilitas aluminium tegese digunakake ing pirang-pirang industri lan aplikasi liyane, kalebu konstruksi, kemasan, lan elektronik konsumen.
Stainless Steel (316, 303, 304)
Stainless steel teka ing pirang-pirang gelar. Umume, sanajan duwe kekuatan lan kekarepan sing dhuwur, nyandhang, lan resistensi karat, lan nduweni rupa sing mengilap kaya aluminium. Kajaba iku, kalebu pirang-pirang logam rega pertengahan. Nanging, iku materi CNC sing angel kanggo mesin amarga kekerasan.
316 SS migunani ing aplikasi laut, peralatan medis, lan kurungan ruangan amarga kemampuan kanggo tahan panas lan karat. 303 lan 314 komposisi sing padha lan umume luwih murah lan luwih murah tinimbang 316. Panggunaan utama kalebu pengikat (bolts, bushings, lan sapiturute), pemindahan otomotif.
Baja karbon lan wesi baja
Baja karbon lan wesi sing ana gandhengane nawakake kekuwatan lan Makak sing apik, supaya bisa digunakake kanggo nggunakake aplikasi. Dheweke uga kompatibel karo macem-macem proses perawatan panas, luwih nambah sifat mekanik. Kajaba iku, baja karbon cukup murah dibandhingake logam CNC liyane.
Nanging, kudu dicathet yen baja karbon lan wesi ora tahan karat, ora kaya bahan kayata stainless steel utawa aluminium. Kajaba iku, penampilan atos bisa uga ora cocog kanggo aplikasi estetis.
Nanging baja karbon lan wesi duwe akeh aplikasi praktis, kalebu fastaner mekanik lan unsur struktural kayata balok. Sanajan ana watesan, bahan kasebut tetep dadi pilihan sing populer kanggo aplikasi industri lan manufaktur amarga kekuwatane, kemampuan, lan Makeri.
Kuningan
Kuningan minangka logam sing serba guna sing dingerteni kanggo Mambang Banget, Rintangan Korosi, lan Konduktivitas Termal lan Listrik. Uga golek tampilan sing apik kanggo konten tembaga, uga properti gesekan lumahing sing apik banget.
Kuningan nemokake pirang-pirang aplikasi ing macem-macem industri. Kayata, umume digunakake ing produk konsumen, pengikat kekurangan kekuatan, plumbing, lan piranti listrik. Properti kasebut nggawe pilihan kanggo komponen manufaktur sing mbutuhake daya tahan lan kekuatan nalika nahan banding estetika.
Tembaga
Tembaga misuwur amarga konduktivitas listrik listrik lan termal sing apik banget. Nanging, bisa dadi tantangan kanggo mesin amarga keruweté sing dhuwur. Iki bisa nyebabake kangelan kanggo ngasilake Kripik sajrone mesin CNC. Kajaba iku, tembaga digebug karat, sing bisa dadi prihatin ing lingkungan tartamtu.
Sanajan tantangan kasebut, tembaga umume digunakake ing macem-macem industri, kalebu kabel listrik, produk magnet, lan nggawe perhiasan. Properti konduktivitas sing apik banget nggawe pilihan kanggo aplikasi listrik lan elektronik, nalika banding sing bisa dilanggar lan estetis nggawe pilihan sing populer ing industri perhiasan.
Titanium
Titanium wesi dikenal amarga rasio bobot awak sing luar biasa, nggawe entheng lan kuwat. Dheweke uga tahan karat lan duwe konduktivitas panas sing apik. Kajaba iku, titanium minangka biokompatible, saengga cocog kanggo aplikasi biomedia.
Nanging, ana sawetara kekurangan kanggo nggunakake Titanium. Wis tumindak konduktivitas listrik sing kurang lan angel diinti. Pemotters Carbide HSS biasa ora cocog kanggo machining, lan minangka bahan sing larang kanggo digunakake ing Pabrik CNC.
Sanajan ngono, Titanium minangka bahan sing populer kanggo mesin CNC, utamane kanggo bagean Aerospace sing paling dhuwur, komponen militer, lan produk biomedis kayata implan.
Magnesium
Magnesium minangka logam sing nggabungake kekuwatan kanthi bobot sing sithik. Sifat termal sing apik banget kanggo digunakake ing lingkungan suhu sing dhuwur, kayata mesin. Nature Lightweight ngidini kanggo produksi kendharaan sing luwih entheng lan luwih efisien.
Nanging, Magnesium uga dikenal kanggo flammability, sing bisa nggawe prihatin safety ing aplikasi tartamtu. Kajaba iku, ora tahan karat amarga sawetara logam liyane, kayata aluminium, lan bisa luwih larang kanggo mesin.
Bahan CNC Plastik
Kita saiki bakal ngrembug plastik CNC. Sanajan umume plastik ora bisa digunakake amarga kaku lan poin lebur, kita wis milih klompok cilik sing wis akeh aplikasi CNC.
Acetal (pom)
Acetal minangka plastik CNC sing larang regane kanthi macem-macem barang sing dikarepake. Iki menehi resistensi lemes lan pengaruh sing apik, kekarepan sing prayoga, lan koefisien gesekan rendah. Kejabi, tahan banget kanggo kelembapan, sing nggawe pilihan sing apik banget kanggo digunakake ing lingkungan lembab.
Salah sawijining kaluwihan utama acetal yaiku kaku, sing gampang mesin kanthi akurasi dimensi sing apik. Iki ndadekake pilihan sing populer kanggo digunakake ing komponen presisi kayata bantalan, gires, lan katup. Amarga sifat mekanik sing apik banget lan resistensi dhuwur kanggo faktor lingkungan, acetal minangka pilihan sing bisa dipercaya kanggo macem-macem industri, kayata otomotif, kayata otomotif, aerospace, lan barang konsumen.
Akrilik (PMMA)
Akrilik minangka bahan sing biasane digunakake sing bisa dadi pengganti kaca amarga properti sing dikarepake. Nduwe kaku lan kajelasan optik sing apik, sing ngidini digunakake ing aplikasi sing perlu. Komponen akrilik nawakake alternatif sing apik lan fungsi kanggo kaca, kanthi kajelasan optik sing apik lan kekiatan sing dhuwur.
Dene Acrylic duwe sawetara watesan, kayata gampang retak lan lemes, tetep dadi bahan sing populer kanggo mesin CNC amarga ana versatility lan gampang panggunaan. Kanthi kemampuan kanggo nggawe komponen sing tepat, kualitas komponen, akrilik minangka pilihan sing apik kanggo macem-macem aplikasi. Lensa, kurungan transparan, kontaner panyimpenan panganan, lan barang hiasan mung sawetara conto.
Polycarbonate (PC)
Polycarbonate (PC) minangka bahan plastik sing populer sing digunakake kanggo mesin CNC amarga pesawat sing unik. Iki transparan, nggawe bahan sing cocog kanggo digunakake ing produk sing mbutuhake kajelasan, kayata tingal safety, peralatan medis, lan tampilan elektronik. Kajaba iku, nduweni resistensi panas sing apik, supaya cocog digunakake ing aplikasi suhu suhu dhuwur.
Nanging, kerentanane kanggo ngeruk lan kekurangan resistensi UV bisa mbatesi panggunaan ing aplikasi tartamtu. Pinggir sing dawa nganti srengenge bisa nyebabake kuning lan dadi kasar. Iki bisa mbatesi panggunaan ing aplikasi ruangan kajaba diowahi karo stabilizer UV.
Salah sawijining panggunaan PC sing umum yaiku ing produksi gelas safety lan tameng pasuryan, ing endi resistensi pengaruhe lan transparansi nggawe pilihan sing cocog. PC uga digunakake ing produksi bagean otomotif, komponen elektronik, lan piranti medis.
Polipropilena (PP)
Polipropilena minangka polimer serbaguna kanthi akeh mupangat, kalebu resistensi kimia lan kekuatan lemes. Iki uga materi kelas medis, lan ngasilake lumahing lumahing nalika machining CNC. Nanging, salah sawijining watesan yaiku ora bisa tahan suhu sing dhuwur, amarga cenderung lemes lan gall nalika nglereni, sing ndadekake mesin.
Polipropilena tetep dadi pilihan sing populer kanggo macem-macem aplikasi. Sifat sing apik banget nggawe cocog kanggo nggawe Gear lan produk medis.
Abs
ABS minangka bahan plastik sing larang regane sing cocog kanggo mesin CNC amarga Mhaminabilitas sing apik banget, kekuatan tegor, lan resistensi kimia. Kajaba iku, bisa gampang diwarnai, supaya cocog kanggo aplikasi ing endi estetika penting.
Nanging, ABS ora cocog digunakake ing lingkungan panas sing dhuwur lan ora duwe biodegradable. Kejabi, ngasilake basan sing ora nyenengake nalika diobong, sing bisa dadi perhatian ing toko CNC.
ABS duwe akeh aplikasi lan umume digunakake ing cetakan 3D lan injeksi cetakan, asring karo proses kirim nggunakake Machining CNC. Iki asring digunakake kanggo nggawe komponen otomotif, lan kurungan proteksi, lan kanthi prototyping kanthi cepet.
Nilon
Nylon minangka bahan serba guna kanthi kekuwatan tancar, atose, lan resistensi pengaruh. Bisa digunakake ing macem-macem bentuk komposit, kayata nylon serat-serat-serat-serat-serat, lan nduweni kapabilitas pelumap permukaan sing paling apik. Nanging, ora dianjurake kanggo nggunakake lingkungan lembab.
Nylon cocog banget kanggo aplikasi sing mbutuhake perlindungan saka pasukan gesekan. Iki kalebu komponen kayata Gears, permukaan geser, bantalan, lan sprcetet. Kanthi kahanan lan lubrication unggul, nilon minangka pilihan populer kanggo akeh produk sing gegandhengan karo olahraga.
Uhmw-pe
Uhmwpe minangka bahan sing populer amarga sifat sing luar biasa, kalebu kekerasan, abrasi lan nyandhang resistance lan kekiatan. Nanging, ora stabil termal sajrone mesin ndadekake tantangan menyang mesin.
Sanajan ana kangelan ing Machining, Uhmwpe minangka bahan sing apik kanggo mesin CNC saka geser permukaan geser ing bantalan, Garia, lan rollers. Sipat sing luar biasa nggawe aplikasi ing endi resistance sing nyandhang lan kekiatan sing dibutuhake. Yen mesin kanthi bener, uhmwpe bisa nyedhiyakake kinerja sing apik lan luwih dawa dibandhingake karo bahan liyane.
Bahan liyane
Mesin CNC umume nggunakake logam lan plastik, nanging uga bisa nggarap akeh bahan, kalebu sing kapacak ing ngisor iki.
Umpluk
Foams minangka jinis bahan CNC sing ditondoi kanthi badan sing padhet kanthi lebu udara sing diisi hawa. Struktur unik iki menehi umpan bentuk sing bisa dingerteni lan entheng sing luar biasa. Umat kapadhetan kapadhetan, kayata busa poliuretana lan styrofoam, bisa dadi mesin sing gampang amarga kaku, kekuatan, entheng, lan daya tahan.
Alam Fightweight Fightweight ndadekake dheweke dadi pilihan sing apik kanggo paket protèktif. Versatity sing ana ing mesin dadi macem-macem bentuk lan ukuran ndadekake dheweke migunani kanggo nggawe barang hiasan. Kajaba iku, sipat insulasi nggawe pilihan sing populer kanggo insulasi termal ing bangunan, unit kulkas, lan aplikasi liyane ing ngendi kontrol suhu penting.
Kayu
Kayu minangka bahan sing akeh digunakake kanggo mesin CNC amarga gampang machining, kekuatan lan kekerasan sing apik, lan macem-macem jinis sing kasedhiya. Kajaba iku, kayu yaiku senyawa organik lan ora duwe pengaruh negatif ing lingkungane. Amarga banding keahlian lan estetis, kayu minangka pilihan sing populer kanggo perabot, dekorasi omah, lan proyek DIY.
Nanging, machining kayu ngasilake jumlah bledug, sing bisa nyebabake risiko kesehatan kanggo para pekerja. Mula, penting kanggo bengkel machining kayu kanggo duwe sistem manajemen swarf sing tepat ing panggonan.
Komposit
Komposit minangka bahan sing digawe saka rong utawa luwih konstituen sing digabung karo medium ikatan. Bahan komposit umum sing digunakake ing machine CNC kalebu serat karbon, kayu lapis, fiberglass, lan liya-liyane. Bahan kasebut duwe aplikasi ing industri macem-macem industri, kayata otomotif, penerbangan, olahraga, lan medis.
Komposit machining bisa uga cukup tantangan amarga sawetara faktor. Bahan-bahan konstituen ing komposit komposit bisa duwe sifat mekanik lan wujud, kayata serat, shards, utawa piring. Apa maneh, medium ikatan dhewe bisa duwe sipat unik sing kudu dianggep sajrone proses mesin.
Aja lali nimbang bahan CNC potensial
Ing macem-macem sing sugih ing bahan machining CNC bisa uga nyebabake kebingungan luwih akeh tinimbang entuk bathi. Iku masalah umum kanggo nglalekake bahan CNC potensial sing ngluwihi logam lan plastik konvensional.
Kanggo mbantu sampeyan ndeleng gambar sing luwih gedhe nalika ngrancang kanggo manufaktur, ing ngisor iki dhaptar cekak titik sing kudu dipikirake sadurunge ngrampungake bahan kanggo proyek sampeyan!
Pilih bahan non-metalik: Ana sawetara kedadeyan sing ora ana bahan-bahan metalot sing padha karo logam. Plastik keras kaya ABS utawa uhmw-pe kaku, kuwat, lan awet, umpamane. Komposit kayata serat karbon uga diarani luwih unggul tinimbang logam sing paling apik.
Coba fenolik: Fenolis minangka jinis bahan komposit efektif biaya kanthi kaku lan properti lumahing. Dheweke gampang kanggo mesin lan bisa dipotong kanthi kacepetan, ngirit wektu lan dhuwit.
Ngerteni macem-macem plastik: Dikertifikasi babagan portofolio lengkap saka bahan macing CNC plastik yaiku katrampilan sing kudu ditindakake kanggo para desainer. Plastik CNC murah, gampang diinipasi, lan teka macem-macem sifat materi sing ora bisa digatekake.
Pilih hak antarane umbah-umat sing beda: Ngubungake bagean ing ndhuwur babagan umat, kita kepengin stres manawa akeh potensial minangka bahan CNC. Malah sawetara komponen mesin CNC saiki digawe saka umpluk metalik! Sinau macem-macem busa CNC kanggo ndeleng sing cocog karo aplikasi sing paling apik.
Macem-macem proyek Machining lan bahan CNC, siji sumber
Desain kanggo Manufaktur minangka aspek penting industri modern. Amarga ilmu material wis maju, Machining CNC wis tambah akeh babagan pilihan bahan sing dipikirake. Ing Guan Sheng, kita duwe spesialis ing layanan machining CNC, kalebu Milling CNC lan ngowahi panggilingan lan ngowahi, lan nawakake macem-macem bahan, saka logam sing akeh banget kanggo plastik sing berkualitas tinggi. Kapabilitas mesin sumbu 5-axis, digabungake karo tim sing berpengalaman, ngidini kita nyedhiyakake presisi lan kualitas sing ora cocog karo pelanggan.
Kita darmabakti kanggo nyedhiyakake layanan pelanggan sing luar biasa lan setya mbantu para klien nyuda biaya lan entuk tujuane. Tim teknis kita kasedhiya kanggo mbantu sampeyan milih bahan sing paling apik kanggo proyek sampeyan lan bisa menehi saran pakar kanthi gratis. Apa sampeyan butuh bagean machined CNC khusus utawa duwe proyek tartamtu ing pikiran, kita kene kanggo mbantu sampeyan saben langkah.
Wektu kirim: Jul-07-2023